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Prototypenbau bei Protocast.Erfolgreich
Entwickeln.

✔ mit innovativen Prototypen Kunden begeistern und überzeugen

✔ Entwicklung marktreifer Prototypen in kürzester Zeit

✔ Individuelle Beratung in allen Projektphasen

Jetzt Angebot einholen!

innovativer Protoypen-Bau

Wir – Protocast – unterstützen Unternehmen aus diversen Branchen bei der Entwicklung innovativer Prototypen.

Von der Konzeption bis hin zur anschließenden Fertigung neuer Prototypen:
Kunden erhalten von uns ganzheitliche Lösungen zur Fertigung hochwertiger Prototypen und können sich zudem auf eine umfassende Beratung – wie u.a. bei der Wahl einer geeigneten Fertigungs-Methode – verlassen.

Unser Ziel dabei ist immer, Prototypen zu entwickeln, die unsere Kunden in der Entwicklung neuer Innovationen unterstützen und die es in dieser Form bisher noch nicht gibt.

Unsere Prototypen werden durch den Einsatz verschiedener Verfahren entwickelt und umgesetzt und zielen dabei direkt auf eine verbesserte Wirtschaftlichkeit des Kunden ab:
Wir wollen anwendungsspezifische Prototypen anfertigen, die durch möglichst seriennahe Eigenschaften und eine wirtschaftliche Fertigung unsere Kunden in der Entwicklung neuer Produkte unterstützen.

Als Ergebnis können sich unsere Kunden auf passgenaue Prototypen verlassen, die optimal auf spezifische Anforderungen angepasst wurden.

Die Entwicklung hoch-qualitativer Prototypen lässt sich dabei nur durch Einhaltung strengster Sicherheitsnormen garantieren. Nur durch regelmäßige Sicherheitsschulungen und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Verfahren können wir ansprechende Prototypen für unsere Kunden entwickeln, die in diversen Einsatzgebieten sicher funktionieren.

Prototypen-
Gussteile

Auch übernehmen wir für unsere Kunden die Umsetzung und Konzeption hochwertiger Prototypen in Druckgussqualität.

Bei der Herstellung hochwertiger Prototypen aus Gussteilen greifen wir auf ein spezielles Gussverfahren zurück, welches die präzise Umsetzung von Prototypen sowie von Kleinserien ermöglicht.

Unsere aus Gussteilen angefertigten Prototypen zielen dabei direkt auf eine verbesserte Wirtschaftlichkeit der Kunden ab: Wir wollen passgenaue Prototypen in Druckgussqualität anfertigen, die zuverlässig in der Anwendung sind und dabei dem Kunden einen Mehrwert bieten. Um dies zu erreichen werden das Werkzeugkonzept und die dazugehörigen Materialien für den Bau auf das wesentliche beschränkt, sodass anschließend eine kostengünstige Produktion der Prototypen auf unseren hochwertigen Druckgussmaschinen umgesetzt werden kann.

So entstehen für unsere Kunden zahlreiche Vorteile, den Prototypen-Bau mittels Druckgussverfahren realisieren zu lassen.

Ob Einzelstück oder Großserie – alle durch das Gussverfahren erzeugten Prototypen zeugen von einer identisch hohen Qualität und Sicherheit in der Anwendung.

Welches Druckguss-Verfahren letztendlich zur Herstellung Ihres Prototypens in Frage kommt, ist dabei immer abhängig von den spezifischen Wünschen, Bedürfnissen als auch Anforderungen unserer Kunden.

Wir wollen unseren Kunden einen präzisen, genauen Prototypen-Bau mit professionellen, anwendungsspezifischen Prototypen-Gussteilen ermöglichen. Um den hohen qualitativen Ansprüchen an unsere Prototypen-Gussprodukte gerecht werden zu können, führen wir unsere Arbeiten in unserer internen Gießerei mit ausschließlich hochwertigsten Maschinen und Anlagen durch. Somit sind wir in der Lage gängige Gussverfahren präzise durchzuführen, was unseren Kunden Prototypen in Druckgussqualität mit engsten Toleranzbereichen und engen Wandbreiten garantiert.

Bei der Wahl eines geeigneten Verfahrens zur Prototyp-Herstellung sind wir natürlich auch gerne in sämtlichen Beratungsfragen Ihr erster Ansprechpartner. Wir wollen mit Ihnen gemeinsam eine optimale Lösung entwickeln, die den Bau hochwertiger Prototypen garantiert.

CNC-Gefräste  Prototypen

Ebenfalls möglich ist die Umsetzung hochwertiger, anwendungsspezifischer Prototypen mittels CNC-Bearbeitung. Auch hier legen wir besonderen Wert auf die Fertigung komplexer Prototypen mit hochwertigen, gefrästen und gedrehten Teilen, die über eine hohe Toleranzgenauigkeit verfügen und somit den langfristig sicheren Einsatz garantieren.

Beim Fräsen innovativer Prototypen greifen wir ausschließlich auf modernste Steuerungstechnik zurück und können somit kosten- als auch zeiteffizient Werkstücke mit hoher Präzision herstellen.

Wir verfügen über einen komplexen Maschinenpark – bestehend aus CNC gesteuerten Bearbeitungszentren, Präzisionsschleif- sowie Fräsmaschinen – um Prototypen zu realisieren, die dabei optimal auf den Anwendungsfall des Kunden angepasst werden und Sicherheit in der Anwendung bieten.

Dabei können Sie sich jederzeit auf die Erfahrung unserer Ingenieure verlassen, die Ihnen bei der Wahl eines geeigneten Verfahrens zur Prototypenherstellung beratend zur Seite stehen.

Wozu Prototyping?

Begreifen komplexer Strukturen

Mittels Prototyping lassen sich komplexe Strukturen bereits vor der Konstruktion begreifen.

Minimierung von Herstellungs-Risiken

Durch Prototypen-Bau lassen sich die Risiken bei der Herstellung zuverlässig reduzieren.

Vertrauen schaffen

Prototypen-Bau schafft Vertrauen – bei den beteiligten Mitarbeitern und Kunden!

Innovationen entwickeln

Prototyping ist eine wichtige Grundvoraussetzung zur Entwicklung von Innovationen.

Kunden begeistern

Mittels Prototypen-Bau begeistern Sie Ihre Kunden bereits im Vorfeld von Ihrem neuen Produkt.

Verkürzte Entwicklungszeiten

Durch Prototyping können mögliche Fehler schnell identifiziert und behoben werden.

Unser Weg zu Ihrer Innovation

Ob mittels Druckguss, CNC-Bearbeitung oder Sandguss: individueller Prototypen kann nur durch einen strukturierten Ablauf und kontinuierliche Weiterentwicklung von der Analyse über die Entwicklung bis hin zur Nachbearbeitung sichergestellt werden. Hier geben wir Ihnen Einblick in unsere Prozesse zur Sicherung höchster Qualität bei der Fertigung erstklassiger, anwendungsspezifischer Prototypen.

Jetzt individuelles Angebot einholen!
1
Konzeption

Zu Beginn der Prototypenfertigung vereinbaren wir mit unserem Kunden einen ersten Termin für ein Beratungsgespräch, in welchem gemeinschaftlich ein Konzept erarbeitet wird. Hier nennen Sie uns Ihre Ziele, sowie spezifischen Anforderungen, die an den Prototyp gestellt werden. In der Analyse gehen wir im Besonderen auf die Bedürfnisse und Erwartungen unserer Kunden ein.

2
Angebotserstellung

Nach Erarbeitung eines Konzepts erhalten Sie von uns (i.d.R. binnen 48 Stunden) ein unverbindliches Angebot für die Fertigung Ihres spezifischen Prototypenbedarfs. Anschließend wird seitens ausgebildeter Fachkräfte ein digitalisierter Entwurf erstellt.

3
Entwicklung und Umsetzung

Im gesamten Prozess der Entwicklung stehen Werkstofftechnologie, Engineering sowie Laboraktivitäten im Zentrum unseres Handelns. Nur so kann die höchstwirtschaftliche Fertigung hochwertiger Prototypen mit möglichst seriennahen Eigenschaften sichergestellt werden.

Dabei gewährleisten unsere langjährige Erfahrung sowie ein hoher Wissensstand einen produktiven und zugleich hohen Standard bereits in der Entwicklungsphase des Prototypings. Durch die Fertigung sogenannten Nullserie werden noch vor der Konstruktion alle Werkzeuge und Vorrichtungen überprüft, wodurch eine störungsfreie Produktion garantiert wird.

4
Fertigung

Nachfolgend bieten wir eine vollautomatisierte Produktion (unter Einsatz diverser Verfahren zum Prototypenbau) zur Fertigung Ihres Prototypenbedarfs an. Ob Klein- oder Großserie: bei der Produktion verfolgen wir konsequent eine Nullfehlerstrategie, welche bei jeder geforderten Stückzahl garantiert wird.

Das Bestreben höchster Qualität ist dabei Teil unseres Selbstverständnisses, welches sich ebenso in der laufenden Prozess- und Kostenoptimierung widerspiegelt. Wir wollen das Beste für unsere Kunden!

5
Nachbearbeitung

Unsere außergewöhnlichen Lösungen garantieren erstklassige Resultate bzw. Prototypen. Ob mittels Wärmebehandlung, Fügetechnik, mechanischer Bearbeitung oder modernsten Technologien zur Oberflächenveredelung:  unsere Kunden können sich auf eine diversifizierte Nachbearbeitung verlassen, die unseren Prozess zum Prototypenbau bis ins letzte Detail ergänzt – und Ihren Prototypen weiter optimiert.

Nach gründlicher Erprobung des Prototyps ist dieser nun bereit, Ihr Produkt zu simulieren und schließlich zu vermarkten.

Alle wichtigen Informationen zum Prototypen-Bau

Sie konnten von den zahlreichen Vorteilen des Prototypen-Baus überzeugt werden? Hier finden Sie alle möglicherweise relevanten Informationen zu Ihrem nächsten Prototyp.

Jetzt informieren – und profitieren!

‚Prototypen und Prototyping – was ist das?‘

Protoyping bezeichnet im Allgemeinen die Annäherung an ein Produkt oder eine Dienstleistung. Als Resultat entstehen Prototypen, die eine erste Version des erstrebten Resultates – also der Näherung an ein Produkt – sind.

Ein Prototyp ist also ein erster visualisierter Entwurf eines neuen Produktes – einer neuen Innovation! Dieser kann sowohl virtuell als auch reell sein.

Hierbei handelt es sich oft um ein vereinfachtes, aber in der Regel voll funktionsfähiges Versuchsmodell. So weisen die Prototypen zu Beginn der Entwicklung lediglich eine grobe Genauigkeit auf und werden im Entwicklungsprozess zunehmend präziser.

Das Ziel des Prototyps sollte bereits im Voraus klar sein, um anschließend die besten Entscheidungen über die benötigte Technologie treffen zu können:
So kann – je nachdem, welche Funktionalität des Prototyps getestet werden soll – der Fokus auf Optik, Haptik oder Funktionalität gelegt werden.

Es ist deshalb kaum verwunderlich, dass Prototypen sich in gewisser Hinsicht – wie in Farbe, Form oder verwendeten Materialien – vom tatsächlichen Endprodukt unterscheiden können.

Dies ist jedoch nicht weiter schlimm, da durch die Nichtmiteinbeziehung irrelevanter Elemente des Prototyps die Kosten vergleichsweise gering gehalten werden können. Diese Ersparnisse kann der Kunde wiederum in die technische Weiterentwicklung seiner Innovation investieren.

Hier erfahren Sie mehr zu Prototyping bzw. zum Prototypen Bau.

Prototypen-Bau für jeden Anwendungsfall

Ein hochwertiger, nützlicher Prototyp muss eine Reihe spezifischer Anforderungen erfüllen, um Kunden eine besonders wirtschaftliche Innovations-Entwicklung zu ermöglichen.

Als ‚gute‘ Prototypen gelten dabei diejenigen mit möglichst seriennahen Eigenschaften, einfacher Veränderbarkeit, schneller Verfügbarkeit und kostengünstiger Fertigung. So muss die Fertigung eines ganzheitlichen Prototyps weniger kostenintensiv sein als die Prototypen-Herstellung mittels Serienbauteilen, um sich als möglichst wirtschaftlich für den Kunden zu erweisen.

Erst dann handelt es sich um einen effizienten Prototyp, der dem Kunden Vorteile im Entstehungsprozess neuer Innovationen bieten!

In der Fertigung hochwertiger Prototypen für den sicheren Einsatz in diversen Anwendungsfällen können wir auf eine Reihe unterschiedlicher Fertigungsverfahren zurückgreifen.

Welches Fertigungsverfahren letztendlich für den Bau Ihres Prototyps geeignet ist, hängt von Ihrem Bedarf ab.

Wie präzise soll der Prototyp gefertigt sein? Welches Material soll verwendet werden? Welchen Verwendungszweck soll der Prototyp erfüllen?

Auch hier können Sie sich auf eine  umfassende Beratung seitens unserer erfahrenen Ingenieure verlassen, die immer genau Bescheid wissen, welche Fertigungsmethode zu dem Anwendungsfall Ihres Prototyps passt.

hochwertige Prototypen - vielseitige Anwendungsfälle

Üblicher Weise finden Prototypen Anwendung im Rahmen von Produktplanungen oder Serienproduktions-Vorbereitungen.
Ebenfalls möglich ist die Umsetzung eines reinen Einzelstücks, das dazu dient, ein bestimmtes Konzept präsentieren zu können.
Dank unterschiedlicher Verfahren zum Prototypen-Bau greifen Unternehmen zahlreicher industrieller Branchen auf Prototypen zurück.

Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über die häufigsten Anwendungsgebiete von Prototypen:

Anlagen- und Automobilbau
Durch den Einsatz hochwertiger 3D-Technologie können schnell und kostengünstig ganze Prototypen sowie komplette Fahrzeugteile angefertigt werden.

Maschinen- und Werkzeugbau
Im Maschinen- und Werkzeugbau wird ebenso auf das 3D-Druckverfahren zurückgegriffen, um passende Funktionsteile und Werkzeuge für Maschinen und Anlagen herzustellen. Hier entstehen zahlreiche Vorteile hinsichtlich der Kosten, Herstellungszeit als auch Flexibilität.

Luft- und Raumfahrt
Auch hier werden 3D Prototypen-Druckverfahren im Rahmen der Serienanfertigung für die Herstellung komplexer Teile beansprucht.

Medizin
Insbesondere im Bereich der Medizin- und Zahntechnik sind die Einsatzmöglichkeiten von Prototypen immens. So können in einem 3D-Drucker passende Implantate hergestellt werden. Zum anderen unterstützen 3D-Prototypen effektiv die Operationsvorbereitung.

Ebenfalls zukünftig möglich sein wird das Drucken menschlicher Organe oder sogar von Stammzellen.

Softwareindustrie
Auch möglich ist die Umsetzung eines virtuellen Prototyps, der Funktionen einer Software simuliert und darstellt.

Jetzt Kontakt aufnehmen

Neben der Herstellung hochwertiger Druckgusserzeugnisse sowie Prototypen, sind wir auch gerne in sämtlichen Beratungsfragen Ihr direkter Ansprechpartner.

Sie erreichen uns unter der Woche persönlich von 07:30 Uhr - 18:00 Uhr.

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